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水性PU树脂应用于牛仔涂层使用方法工艺介绍

来源:聚邦聚氨酯树脂 发布日期:2014年12月24日 点击量:2461

我司主打的产品水性PU树脂,也叫水性聚氨酯树脂应用于牛仔涂层具有以下特点:

1、成膜软而不粘手感丰满柔软

2、涂层耐水解性、低温物性优良

3、耐黄变,LY-16K为无任何毒性物资、100%无溶剂

4、具有优良之透明度、柔软度及耐水洗性

5、适用于白色和浅色涂层

使用方法工艺介绍

当用于底涂时,建议尽可能避免添加物,如涂料、填充剂、消光剂或手感助剂,因为这会影响与织物的粘合。为了防止涂层渗入织物,导致粗糙手感,建议先把织物进行预处理,使其拒水。预处理可用3-5 g/l防水剂,这个预处理对与织物的粘合有负面影响,建议预处理后先把织物在100-120℃烘干,防止冷凝。为了改变手感,可添加适当的手感助剂,此外,添加后所有产品兼容,预期效果会受到用量,织物种类,前处理和后整理和/或其它添加物用量的影响。

建议用量

通常用于气刀涂布和滚筒刮刀涂层。对于涂层来说,它的原始粘度太低,需要通过添加增稠剂,将其增加到5000-8000 mPa.s(Brookfield),或45-65 Poise (Haake VT02, spindle 2)。可用于面涂(compact)。涂层可直接用在织物上或离心纸转移涂层。

泡沫涂层建议用以下处方:

软质水性PU树脂   100

平滑柔软剂     1-2

增稠剂   0.8-1

粘度    5000-8000 mPa.s(Brookfield)

泡沫浓度 220-400 g/l

烘干时:当用于表涂时,烘箱应逐渐升温,以80-90℃的低温在第一段开始,直到110-120℃的最后一段。建议降低第一段烘箱涂层上端的循环风速,防止产生结皮和不规则泡沫。当用作底涂直接用在织物上,第一段温度可以在120-140℃。织物在120-130°C焙烘2分钟可以完全聚合。干燥条件:室温/隔夜,或70℃/2分钟+120℃/2分钟。最后的检测通常在生产结束后24小时进行,因为到那时才会完全交联。.

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